蓄热器是RTO蓄热焚烧炉的核心部件，用来实现蓄热功能，在RTO焚烧炉中起着举足轻重的作用。蓄热体作为核心部件，其具体功能有哪些，应该采用哪些材料？在使用时的注意事项有哪些？咱们来看看吧！

1、蓄热器的作用。

蓄热器就像一个热交换器，它的作用是：当冷的废气经过热蓄热器时，蓄热器把储存的热量加热到所需的预热温度而储热体本身就被冷却(冷循环)；经过预热的气体进入燃烧室，在反应后热净化气体通过冷的储热体时，储热体吸收净化气体的热量，使气体冷却，蓄热体本身被加热(热周期)。

2、蓄热器材料的选择。

一般说来，蓄热器的材料主要有陶瓷和金属两种，金属类蓄热体如钢、铝等材料只能在低温、中温场合使用。但RTO蓄热焚烧炉运行温度较高，因而不能用金属材料；而陶瓷材料具有优良的耐高温、抗氧化、耐腐蚀等特性，机械强度高、价廉，性能满足RTO设备的要求，所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作为蓄热体。

当前常用的蓄热器有散堆材料(如矩鞍环)和规整填料(如蜂窝填料和板波纹填料)。为减少床层阻力，目前RTO装置主要采用规整填料，尤其是蜂窝状陶瓷蓄热体，蜂窝陶瓷蓄热体与其他蓄热体(如陶瓷球等)相比，具有比表面积大、阻力损失小、热胀冷缩系数小、耐热性能好等特点。一般是采用尺寸为150mm×150mm×150mm×150mm或150mm×300mm的柱状蓄热体，并在RTO蓄热室内整砌而成。

3、使用蓄热体时应注意的事项。

(1)在选择陶瓷蜂窝材料时，不要一味地追求含铝量。较高的含铝量可以提高耐火性，但较差的抗热震性能。相同的蓄热室最好采用两种材料，从炉内方向到炉外依次使用刚玉、莫来石、堇青石(或类似材料)，以达到抗热震性、耐火度最优。

(2)在实际生产中，应严格控制空燃比，降低坯料氧化烧损，控制氧化亚铁生成量，从而阻止氧化亚铁吸入蓄热烧嘴，造成蜂窝体损坏。

(3)天然气未完全燃烧，会在蓄热体再次燃烧，造成蜂巢损坏。在设计烧嘴时，要充分考虑两喷口的角度、距离和两喷嘴的动量比。同时控制空燃比，保证天然气充分燃烧。因此，在蜂巢内，不存在二次燃烧问题。

(4)陶瓷蜂窝体孔距和壁厚的选择要适当。开孔采用两种形式，第一层靠近炉膛的位置为大孔、厚壁结构，其余为小孔薄壁结构。不要为了追求比表面积大，选择太细的孔结构，影响强度，而且容易堵塞。各蜂窝体间要留有一定的空隙(弧面连接)，使气流畅通，避免尘埃堵塞。按孔距和壁厚的大小，选择合适的换向时间。延长换向时间有利于换向阀等关键设备的寿命。