RTO焚烧炉燃烧方式多种多样，多级台阶式炉排由往复运动部件组成，通过给料设备推送到歪斜之炉排，使炉排产生的废弃物在炉内进行高温加热，从而使废弃物充分燃烧。RTO焚烧炉将一般物料投入流化床后，流化床内颗粒与气体间的导热及传质效率较高，物料在床层内几乎完全搅拌，而投入床渣能迅速均匀地分散。

滚动炉排的炉排容易汽化堵塞，维护工作量大，夹住大块物品的几率大，移动炉排占地面大，风道体系混乱，对高水份、低值废弃物焚烧不完全，对高水份、低值废弃物焚烧不够充分。风机反转炉排由于燃烧不易操纵，炉温较高，仍处于不断完善阶段。特别轮子是由四个滚轮支撑，通过链轮带动设备滚动转动炉体，废料在炉体上转动，产生的搅动及向前输送。预热空气由底部穿过有孔的钢板进入窑内，使废料完全焚烧。

废品是从一个扭曲的、缓慢旋转的转窑上方前端进入的，在以旋转速度操纵废弃物移动的速度，在废弃物反转窑内往前运输过程中，废品完成了干燥、焚烧和灰冷却的过程，而冷却后的灰渣由炉窑下端排放。反向窑炉的整个炉体是由冷却水管和有孔钢板焊接而成的桶形，也可以用钢制圆桶内部加装防火衬板，炉体向下倾斜，然后进行焚烧三段式，并由前后两个轮子支撑，形成一个整体。

逆向炉焚化体系派生于已广泛应用于水泥行业的回转式锻烧窑。翻转窑适应性广，对不同功能的废品都可以焚烧，这类炉型机械零件比很少，故障少，可以长期持续运转，但倒转窑热效低，如辅以燃料消耗较多，排出气体温度低。燃烧技术是将耐高温的布风板放置在炉膛下部，上面装有载热的懒散颗粒，通过床下布风，使懒散颗粒为欢腾状，构成流化床段，在流化床段上方设有足够高的燃点。