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RTO焚烧炉中蜂窝陶瓷的作用是什么?

RTO焚烧炉,也被称为“蓄热式”焚烧炉。这种焚烧炉在炉膛中安装了相当数量的蓄热材料。由于陶瓷类物质具有耐高温及蓄热效果都好等优点,被广泛用来作为RTO焚烧炉的蓄热材料。这些陶瓷材料被做成许多的小孔,就像蜂窝一样,增加其表面积,增加蓄热效果。所以这些陶瓷材料被称为“蜂窝陶瓷”。
 
RTO焚烧炉在使用过程,“蜂窝陶瓷”的这许多小孔,能够把焚烧炉燃烧过程产生的热量蓄存在“蜂窝陶瓷”中,当这些“蜂窝陶瓷”蓄聚相当多的热量,达到织热的状态,并达到或超过有机废气的着火点时,即使燃烧机不点火,也能把有机废气燃烧起来,因此,“蓄热式” 废气焚烧炉就特别省能源。
 
当前比较常见的RTO废气焚烧炉有双塔式与单塔式。单塔式RTO废气焚烧炉底部有一个转阀,依靠转阀的不停转动来分配炉膛内热气体流经蜂窝陶瓷路径,以在一定时间内将蜂窝陶瓷全部加热,以减少燃料消耗,因此单塔式RTO废气焚烧炉也称为转阀式RTO废气焚烧炉。
 
节能效果比较突出的RTO焚烧炉,在稳定生产过程其燃料消耗可以达到零油耗(即只燃烧有机废气,不需要燃烧燃料)。有些厂则采用每米半固化片消耗多少燃料来表示,如对于每小时燃料消耗在(10~15)kg/h,一台RTO废气焚烧炉带动3台上胶机来计算。如果上胶机平均生产速度为18 m/min,那么三台上胶机每小时半固化片生产量为3240 m/h,平均每米半固化片燃料消耗为(3~4.5)g/m,燃料消耗非常低。

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