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RTO焚烧炉低温气体氧化反应

RTO焚烧炉预热挥发性有机化合物废气,再进行氧化反应。采用两层以上的陶瓷填充床,预热废气中的挥发性有机物,通过阀开关改变气流方向。RTO焚烧炉壁式热氧化是在热氧化装置中加入壁式换热器,将从燃烧室排出的高温气体输送到氧化装置入口,预热后发生氧化反应。
其主要结构包括一个燃烧室、两个填充式蓄热器和两个开关阀。引风机进入蓄热室后,床层放热,挥发性有机化合物废气加热,燃烧室氧化燃烧,气体通过储热器吸收,燃烧后的洁净气体通过开关阀冷却。在达到设定的切换时间后,阀门开始开关,挥发性有机化合物废气从蓄热器进入,蓄热器放热,挥发性有机化合物氧化燃烧,气体通过储热器吸收燃烧后的洁净气体通过切换阀冷却。
RTO焚烧炉的特点是在设计上考虑客户的生产工艺,注重前端控制与末端处理的结合;净化效率高,旋转RTO达到99%以上;综合利用余热产生经济效益;优化结构和通风系统,保证处理效果和使用体验;充分考虑系统安全保护,为客户提供安全可靠的后抽离设备和技术。RTO焚烧炉通过旋转转向器转动,改变储热床不同区域的气流方向,使挥发性有机化合物废气连续预热,并在燃烧室中氧化燃烧去除挥发性有机物。
在RTO氧化车间配管中,由于粉尘颗粒着火或压力变化回火,严格控制GRTO入口废气浓度低于25%,废气浓度在25%以下,废气浓度在25%以下时,在前端适当距离设置气体浓度在线检测器,对进入GRTO的废气进行稀释或附加旁通,可以有效降低进入GRTO的可燃气体浓度和固体颗粒浓度,延长停留时间,达到25%以上的LEL。

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