RTO焚烧炉在使用过程中应该有哪些安全考虑?
RTO焚烧炉在使用过程中的安全考虑如下:
(1)管道爆炸主要是由于大量有机积液在管道中突然挥发,然后与静电相遇而产生的。输送腐蚀气体的管道难以做到防静电,只能降低风速,设计在8米/s以下的风速更适宜。
(2)由于RTO焚烧炉有2米高的蓄热体,炉膛内的明火很难进入车间进气管。可在管路前端安装阻火器,进一步保证车间的安全。
(3)点火前要进行吹扫,以清除残留在管道和炉膛内的有机物质,避免点火时引爆。由于进气口设置了浓度探测器,其响应时间约为5s,所以浓度检测器的安装位置非常重要,要做缓冲罐,当废气浓度较高时,新风门会自动打开浓缩稀释;如果气体浓度高,则切断与生产线间的联机,废气直接旁通到烟囱。所以,在实际生产所采取的措施中,也不可能100%避免爆炸,所以在适当的地方加设泄爆门,如在炉膛顶部设置泄爆门,这种泄爆门可以通过自重关闭,而不会影响RTO焚烧炉正常运行;缓冲罐上有泄爆片。采用上述泄爆措施,即使发生爆炸,也可使爆炸损失减至最低。
(4)RTO焚烧炉怕突然停电,炉膛内的高温不能迅速散开,造成许多防腐材料或其它设备的高温损坏。在突然停电时,应设计应急压缩空气储罐、UPS和手动自控式泄爆门,使每一个风门都处于安全位置,如新风开启、吹扫风门开启、泄爆门打开等;应急压缩空气将进入燃烧器管道防止烟气从燃烧器泄露;但是压缩空气罐只能支撑15-20min左右,甲方需要配置压缩空气或助燃风机的备用电源。
(5)RTO焚烧炉出口接洗涤塔,若清洗塔采用玻璃钢材料,则需将RTO焚烧炉出口温度控制在100℃以下,如超过100℃,设备将自动切断与生产线联机,工业废气直接进入烟囱。
(6)炉膛内有2只热电偶,每只热电偶两只,如果其中一只发生故障,另一只备用,确保炉膛温度控制均匀。炉内温度不能超过980℃,否则内储热陶瓷元件及陶瓷纤维元件的使用寿命将受到影响,当炉膛温度超过一定值时,油管上的双电磁阀将自动关闭,避免柴油泄漏。如炉温再高,需开新风门冷却,当炉温出现高程报警时,RTO焚烧炉自动与生产线切断,工业废气直接进入烟囱。
(7)RTO焚烧炉在运行时存在一定程度的危险,因此必须确保不会由于上述问题而尽可能远离。另外,专业人员在操作时也要注意随时关注RTO焚烧炉燃烧时的状态,确保不会因为以上问题而出现故障,按照产品排除指令排除故障,以避免更大的危险。