RTO焚烧炉设备系统适用于大多数企业条件下的有机废气处理。该系统适应性强，方便性强，运行稳定。选择蓄热式时，可根据各种条件灵活选择2室、3室、5室或7室以上的蓄热室系统。热交换效率高，保证热效率高达95%及以上；RTO焚烧炉设备系统设计紧凑、集成度高、占地面积要求低，PLC全自动化控制技术，配有可操作的触摸屏，改善人机交互性能，更确保节能省力。

燃油消耗少，几乎不用燃料；设有安全泄温阀，当燃烧室温超过设定限值时，泄温阀便开启泄温，确保温度安全运转；设有泄爆口，在燃烧室意外情况下，炉膛压力大幅上升时，泄爆口会自动打开，合理排放压力，确保不会产生更大的不良后果；多重安全保护系统包括非稳态控制、温度监控系统、停机报警系统、故障应急预案等，以保证RTO焚烧炉设备系统的安全运行。

氧化室内通过VOCs氧化加温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃，使其中的VOCs成分反应转变为二氧化碳和水。经过净化后的高温气体离开氧化室后进入蓄热室(在前循环中已经冷却)放热冷却，过后进入换热器完成热量回收后，通过排烟管道排入空气中，与此同时，经过很少一部分净化气体排出蓄热室，此时蓄热室吸收了大量的热量，将温度提升到下一循环环节，再进行有机废气的加热。

蓄热焚烧循环完成后，进出气阀一次转换，进入下一个循环，有机废气从蓄热室进入，再从蓄热室排出。转换后再清理蓄热室，这样就可以实现VOCs有机废气的连续处理。该技术已广泛应用于工业有机废气治理领域，废气处理设备技术较为成熟。RTO焚烧炉设备中的各项数据都能智能监控，控制反应温度和反应时间，确保废气在处理设备中完全氧化燃烧，自动控制程度高，操作简单维护方便。