RTO运行的安全问题有哪些？相应措施有哪些？
RTO由于其较高的处理效率，基本不产生二次污染，运行稳定等优点，受到很多企业的青睐，但是经过一段时间的使用，还是暴露出了一些问题，其中比较突出的就是RTO的失火，爆炸等安全问题。经过分析，主要有以下方面的问题：
（1）密封不严，耐高温及耐腐蚀材料不到位，比如密封材料不耐高温，高温阀选用碳钢材料等等；
（2）安全冗余不够，比如测温元件设置较少，泄爆口未设置等等；
（3）工艺设置不合理，比如新风口没开或口径较小，风机选型不合理等等；
（4）突发性问题考虑不周；
为了防止RTO安全事故的发生，降低事故损失，在进行RTO系统设计时需把安全放在首位，可以采取以下措施：
（1）首先应对废气的组份及有机废气的排放特点进行分析，明确相应工艺设置；
（2）严格控制和监测进口废气浓度，使其控制在相应组份爆炸下限的25%以内，这是预防爆炸的基本保障。有机物的爆炸下限会随着温度升高而大幅下降，同时由于化工厂废气浓度的波动，所以废气浓度须远低于爆炸下限。具体措施有：
a.废气主管安装浓度检测仪，对于浓度波动性频繁的，建议设置双浓度检测仪，确保安全；
b.进RTO前须开新风口，对于高浓度废气，还要配备稀释风机；
c.进RTO前设置缓冲罐，给浓度检测仪及阀门动作留下足够响应时间,体积要合理设置；
（3）高温旁通阀对于RTO降温，泄压，降低安全隐患特别重要。其阀板应该选择耐高温不锈钢。应采用气动控制，增加其反应速度。其密封材料要求能在高温情况下正常运行。应该在高温阀附近增设专门检修平台；
（4）为了降低损失，须在进RTO前设置阻火器，在废气主管及RTO后端风管设置防爆膜片，在炉体设置泄爆口。燃烧器所配柴油罐最好能够埋地下，附近最好有消火栓等等。
