RTO运行的安全问题有哪些?相应措施有哪些?
RTO由于其较高的处理效率,基本不产生二次污染,运行稳定等优点,受到很多企业的青睐,但是经过一段时间的使用,还是暴露出了一些问题,其中比较突出的就是RTO的失火,爆炸等安全问题。经过分析,主要有以下方面的问题:
(1)密封不严,耐高温及耐腐蚀材料不到位,比如密封材料不耐高温,高温阀选用碳钢材料等等;
(2)安全冗余不够,比如测温元件设置较少,泄爆口未设置等等;
(3)工艺设置不合理,比如新风口没开或口径较小,风机选型不合理等等;
(4)突发性问题考虑不周;
为了防止RTO安全事故的发生,降低事故损失,在进行RTO系统设计时需把安全放在首位,可以采取以下措施:
(1)首先应对废气的组份及有机废气的排放特点进行分析,明确相应工艺设置;
(2)严格控制和监测进口废气浓度,使其控制在相应组份爆炸下限的25%以内,这是预防爆炸的基本保障。有机物的爆炸下限会随着温度升高而大幅下降,同时由于化工厂废气浓度的波动,所以废气浓度须远低于爆炸下限。具体措施有:
a.废气主管安装浓度检测仪,对于浓度波动性频繁的,建议设置双浓度检测仪,确保安全;
b.进RTO前须开新风口,对于高浓度废气,还要配备稀释风机;
c.进RTO前设置缓冲罐,给浓度检测仪及阀门动作留下足够响应时间,体积要合理设置;
(3)高温旁通阀对于RTO降温,泄压,降低安全隐患特别重要。其阀板应该选择耐高温不锈钢。应采用气动控制,增加其反应速度。其密封材料要求能在高温情况下正常运行。应该在高温阀附近增设专门检修平台;
(4)为了降低损失,须在进RTO前设置阻火器,在废气主管及RTO后端风管设置防爆膜片,在炉体设置泄爆口。燃烧器所配柴油罐最好能够埋地下,附近最好有消火栓等等。