RTO蓄热焚烧炉在运行和使用过程中的安全注意事项可总结如下：
（1）管道内的大部分泄爆来自于管道内大量有机积液的突然挥发和静电。输送腐蚀性气体的管道难以防静电设施，只能降低风速。8m/s以下的风速更合适。
（2）炉内的明火很难进入车间的管道，因为RTO焚烧炉约2m高的蓄热陶瓷，蓄热体本身就是一种很好的阻火器。阻火器可安装在管道前端，以进一步确保生产车间的安全。
（3）点火前应进行吹扫。吹扫的目的是清理管道和炉膛内残留的有机物，避免点火时引爆。入口处有一个浓度探测器，响应时间约为5s，因此浓度探测器的安装位置更为重要，应制作缓冲罐。当检测到高浓度的废气报警时，新风阀会自动打开进行浓度稀释；如果高浓度的废气会报警，则切断与生产线的联机，废气将直接连接到烟囱。在实际生产中，无法100%避免泄爆，因此应在适当位置添加泄爆装置。例如，炉顶有一个泄爆门，可以通过自重关闭。泄爆后，不会影响RTO焚烧炉的正常运行；缓冲罐上有一个泄爆片。有了这些泄爆泄漏措施，即使发生爆炸，爆炸损失也会降到最低。
（4）RTO焚烧炉非常害怕突然停电，炉内的高温不能迅速分散，导致许多防腐材料或其他设备受到高温损坏。设计应急压缩空气储罐、UPS和手动自动控制泄爆门，一旦突然停电，UPS和应急压缩空气储罐将打开所有阀门到安全位置，如新风阀、吹扫阀、泄爆门等；应急压缩空气进入燃烧器管道，避免燃烧器泄漏高温烟气，造成点火管道危险和燃烧器损坏。但压缩空气罐只能支撑约15-20min，甲方需要为压缩空气或燃烧风机配备备用电源。
（5）RTO焚烧炉出口与洗涤塔相连。如果洗涤塔由FRP制成，则RTO焚烧炉的出口温度应控制在100℃以下。如果超过100℃，设备将自动切断与生产线的联机，工艺废气将直接进入烟囱。
（6）炉内有两个热电偶，每个热电偶都有两个。如果一个有问题，另一个是备用的，以确保炉内温度的均匀控制。炉内温度不得超过980℃，否则会影响内部蓄热陶瓷和陶瓷纤维组件的使用寿命。当炉温度超过一定值时，燃料管道的双电磁阀将自动关闭，以避免柴油泄漏进入炉内。无论炉内温度有多高，都应打开新的风门冷却。当炉内温度报警时，RTO焚烧炉将自动切断与生产线的在线，工艺废气将直接进入烟囱。
（7）RTO焚烧炉在一定程度上非常危险，必须确保无关人员尽可能远离，同时专业操作人员也应注意RTO焚烧炉燃烧状态，确保不会因上述问题而出现故障，如果故障按产品故障排除说明排除，避免更大的危险事故。